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新型数控钢筋弯箍机人工操作中的问题和缺陷

  新型数控钢筋弯箍机人工操作中的问题和缺陷
 
  (1)人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
 
  (2)人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
 
  (3)人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
 
  (4)无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
 
  (5)目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
 
  (6)由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。
 
  数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。数控系统采用针对弯箍机开发的内置图形专用系统。该机可以对Φ6—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸精确、速度快、力学性能稳定等特点,可广泛应用于钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。
 
  
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