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自动钢筋弯箍机八大原理理及特点

  自动钢筋弯箍机八大原理理及特点
 
  1.自动钢筋弯箍机结构主要包括:机座预调,牵引机构,矫直架,液压切割机构,自动计量装置,弯曲装置,轴承架,行走装置,PLC电气控制等。
 
  2.全自动钢筋弯箍机预调节部分,主要是通过车轮的预调节,使线材更好地进入矫直缸,
 
  3.调谐柜部分,该部分主要调整矫直轮使曲线杆达到偏心量,线材完成高速旋转矫直缸的矫直工作。
 
  4.牵引部分由电动机提供动力,线材通过牵引轮通过减速机构向前移动,完成电线的进出工作。
 
  5.仪表装置:电子控制仪表装置通过仪表传感器(以毫米为单位)设定数字仪表长度控制面板长度所需的长度。 然后按OK按钮完成测光工作。 在线材仪表前进的作用下,线材随着线材的移动而旋转,然后传感器完成计量工作。 当达到设定长度时,传感器将电信号传送到液压部分进行剪切。 全自动钢筋弯箍机复位后等待下一个工作周期。 计量装置设定数控屏幕的数量,然后按OK按钮完成计数。
 
  6.全自动钢筋弯箍机液压切断部分,由电动机驱动,通过电磁控制驱动液压泵站。 移动活塞杆以切割电线。 可动气缸在弹簧的作用下返回复位状态,等待下一次工作。
 
  7.弯曲部分:该部分由气缸弯曲以推动偏心盘弯曲以满足角度弯曲要求,并在复位后等待下一个工作循环。
 
  8.支撑框架部分:通过切割弯曲的钩子,导线沿接收框架前进。 达到指定长度后,电源切断电线,电线自动向下滑动。 等待下一个工作周期。
 
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