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数控钢筋弯箍机对比人工制作箍筋的优势

  数控钢筋弯箍机对比人工制作箍筋的优势
 
  在当今社会越来越多的工地的施工现场都需要钢筋的加工制作,标准化的钢筋棚建造成为了现在正规项目的必备场所之一,原来落后的人工露天生产加工钢筋构件已经成为过去式。今天就带大家一起分析一下关于箍筋的制作工艺,使用现代化设备制作与传统的人工制作有什么区别。
 
  数控钢筋弯箍机
 
  现代化的箍筋制作设备是非常先进的,集合了钢筋的调直、弯曲、切断于一体,制作出来的箍筋套子非常的标准,尺寸精确,角度精确。工人使用这样标准的箍筋套子来制作钢筋构件外形美观,更加符合甲方图纸的技术要求。此种设备全名叫做数控钢筋弯箍机,占地面积不大,制作速度非常快。下面的视频展示了数控钢筋弯箍机是如何对钢筋进行弯箍的。
 
  在传统的箍筋制作过程中,所有的箍筋调直,箍筋弯曲,箍筋切断都是工人手工完成的,会需要大量的人工。整个的制作过程不仅效率低下,制作出来的箍筋套子尺寸也都不标准,角度也不标准,工人在使用这些弯箍好的钢筋时也会出现很大的问题。最为重要的是工人在钢筋的调直和切断时还很容易出现操作事故,非常的不安全。
 
  通过以上对比可以看出,传统的制作箍筋需要大量的工人,需要大量的工人,工人的费用也是一笔不菲的费用。而这款钢筋笼弯箍机改变传统的以人力为主的多环节钢筋加工模式,采用数控全自动生产设备将钢筋盘料一次性弯箍成型,大大提高了生产效率和钢筋加工精度,能够解放人工、降低材料消耗,而且制作特别快,制作非常标准,可以说是第一生产力。
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