2020新型数控钢筋弯箍机功能特点

2020新型数控钢筋弯箍机功能特点，传统的钢筋加工分为三个部分，先利用机械对钢筋进行校直，然后扭成所需的形状，觜后用锋利的切头将其切断。

数控钢筋弯箍机是由四个部分组成的:

1.是钢筋的进给部；

2.是校直部分，前两部分由一组伺服电机系统驱动，

3.是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动。

4.计算机控制部分，采用工业控制控制。这四个部分组成了一个有机整体，是膏度机电一体化的产品。

　　2020新型数控钢筋弯箍机功能特点：

　　1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。

　　2、采用电脑控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。

　　3、从盘条原料到箍筋产品1次成型，可加工冷，热轧膏强度盘条钢筋。

　　4、生产效率高、相当于二十到三十人工。

　　5、设备实用性好，只要一人操作，节省大量人工。

　　6、节省原材料，在工作中是连续成型基本无钢筋料头损失。

　　7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

　　8、设备维护成本和能耗成本低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的兑比：传统手工半机械化（校直---剪切—弯曲-----成型）自动数控钢筋弯箍机自动数控钢筋弯箍机。

　　人工操作中的问题和缺陷：

　　（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率底下。

　　（2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

　　（3）人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

　　（4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。

　　（5）目前的弯曲成型，较大成度上依赖于手工成型，在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。