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大型全自动钢筋弯箍机工作原理具体表现


钢筋弯箍机

大型全自动钢筋弯箍机工作原理具体表现   

在传统的大型钢筋弯箍机当中,是需要人工进行操作来自于弹簧的压力,并且在上料的时候也是需要人工进行一个送料的!具体的步骤就是将压辊抬起来,在放下并且将钢筋进行压紧处理,这些都是需要有1定经验的人来进行一个操作! 但是现在的大型钢筋弯箍机对于工人的操作要求降低了很多,只要培训个一两天就可以操作.不会出现以前的那种因为操作不当而导致钢筋的质量下降,从而会让建筑工程的进度变慢等等问题!   

大型全自动钢筋弯箍机从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,计数,切断多种工艺组合一体化,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全打到了设计要求。特点:1、全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。2、采用数控控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形。3、从盘条原料到箍筋产品1次成型,可加工冷、热轧膏强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性墙,只要一人操作,节省大量人工。6、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。7、设备维护成本和能耗成本低。该设备可单线生产。   大型全自动钢筋弯箍机原理主要表现为,数控弯箍机自动化程度高,牵引速度快,工作效率高,调直效果好,加工尺寸准确,可对φ6-φ10毫米热轧带肋钢筋、圆钢、冷压带肋钢筋进行调直、切断、弯曲次成型加工,大型数控钢筋弯箍机広泛应用于建筑工地及钢筋加工厂。大型数控钢筋弯箍机能够自动完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,避免掉人工每个分解动作产生的误差,报证了钢筋加工成品的加工精度和质量,节省大量人工使用,效改善用工困难问题。      

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