实际证明,数控加工技书应用于钢筋加工施工体现出多方面的优势,加工可以葆证精度,加工效率高,可以降低操作者的劳动强度。钢筋弯箍机改变以人力为主
的多环节加工模式,采用数控全自动生产装备将钢筋盘料一次性弯箍成型,大大提膏了生产效率和钢筋加工精度,解放人工、降低材料消耗。以下是小编针对传
统的钢筋加工与钢筋弯箍机加工加以对比,还不知道的收藏吧。
1、钢筋加工质量
钢筋弯箍机加工:数控钢筋弯箍机采用核新元件,呈现升级版品质,运用电脑来对数控操作进行控制,具有精准度高,质量稳定的特征。
传统钢筋加工:主要靠人工来进行操作,人工的定位精准度有误差,并且效率取决于工作人员的熟练程度。
2、钢筋加工速度
钢筋弯箍机加工:数控钢筋弯箍机配置自动上料和送丝机构,机器傻瓜式操作,需一人操作,能够节省大量人工,省人省料省空间,可24小时不间断工作,能够
满足常规钢筋加工直径需求。
传统钢筋加工:主要靠人工来对钢筋进行加工
3、工人劳动强度
钢筋弯箍机加工:钢筋弯箍机自动化程度高,可预先输入百种加工图形,操作人员在确定好参数后,直接输入系统就可以,不用对钢筋加工的全过程进行监督。
传统钢筋加工:需要人工进行钢筋的搬运工作,对于长钢筋的搬运则需要更多的人力,作业工作量大,并且劳动强度不低。
4、管理难度
钢筋弯箍机加工:同步伺服控制弯曲和送丝,钢筋加工质量得到葆证,并且成品验收的流程较为简单,比较容易通过质检。
传统钢筋加工:钢筋加工质量受到区域和工人作业水平的影响。钢筋半成品的质量得不到宥效的葆证。
5、工人施工安全
数控钢筋弯箍机加工:安全作业人员需要在系统 内输入参数并且将钢筋*入到预调轮系统即可,安全问题较少,机器具有智能化故障识别系统,便于维修。
传统钢筋加工:作业人员需要对钢筋加工的全 过程进行参与,容易出现一些安全问题。
6、环境影响
数控钢筋弯箍机加工:占地面积小,节省矫直工作中区及切割工作区,可在狭窄区域作业。就地取用钢筋,钢筋的尺寸准 准确度较高,加工资源得到了合理的应用。
传统钢筋加工:现场堆放钢筋较多,缺乏规范性,加工的余料和废料较为杂乱。
7、适用性
数控钢筋弯箍机加工:适用于规模化、标准化工程。