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钢筋弯箍机常见故障原因说明及解决办法(海汇原创)

  钢筋弯箍机常见故障原因说明及解决办法
 
  一、弯箍机故障内容:系统不工作
 
  产生原因:
 
  ①主机与控制柜未联机②系统处于报警状态③急停按钮被按下④弯曲轴是否在工作位置
 
  解决办法:
 
  ①检查联机及电线是否接牢固②检查监控位置及各监测开关是否损坏。③恢复急停控制状态④回参一次。
 
  二、弯箍机故障内容:个别执行机构不工作
 
  产生原因:
 
  ①控制线路接触不良或断开
 
  解决办法:
 
  ①检查发生故障的线路
 
  三、弯箍机故障内容:钢筋不直
 
  产生原因:
 
  ①调直轮压下量有偏差
 
  解决办法:
 
  ①调整调直轮压下量
 
  四、弯箍机故障内容:钢筋剪不断
 
  产生原因:
 
  ①切刀损坏
 
  ②切刀间隙量过大
 
  解决办法:
 
  ①更换切刀
 
  ②检查剪切臂是否松动,如有松动更换剪切臂的铜端盖。检查切臂的销子是否松动,拧紧。
 
  五、弯箍机故障内容:尺寸有误差
 
  产生原因:
 
  ①编码器轴与计数轮轴的连接是否松动
 
  解决办法:
 
  ①拧紧连接两周上软管的管夹。
 
  六、弯箍机故障内容:显示器画面抖动或显示画面不清晰
 
  产生原因:
 
  ①调整显示器
 
  ②接地线是否牢固
 
  钢筋弯箍机常见故障原因说明及解决办法
 
  ①打开显示器的后盖。左侧有3个小旋钮,右侧有2个小旋钮,这五个小旋钮依次调整亮度、抖动、清晰、上下、宽窄。调整时不要用力以免损坏显示器
 
  ②接牢接地线
 
  七、弯箍机故障内容:伺服电机出现报警并显示报警编号为乱码
 
  产生原因:
 
  ①编码器的连接轴出现打滑现象,使伺服无法回到参考点。
 
  ②在生产过程中最后的退丝不准。
 
  钢筋弯箍机常见故障原因说明及解决办法
 
  ①把编码器的联轴器的紧钉螺丝拧紧使联轴器的两端连接轴均紧固在联轴器上。
 
  本着为客户提供最满意的产品和服务的经营宗旨,邢台海汇机床有限责任公司在确保设备的先进性、可靠性、稳定性的同时不断改进服务质量,从售中到售后的交货、安装调试、设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面,保证客户得到最好的服务。
 
  设备到达现场后,工程师按规划图纸进行组装摆放,调试设备应达到相应标准,保证设备能够正常运行,并保持现场清洁。工程师指导现场工作人员掌握设备的操作技能、一般故障处理、日常维护方法及组成结构。为更好地保证设备的正常运行,经验丰富的工程师及时解答用户提出的疑问,需要现场服务时,24小时内到达现场,并根据情况确定处理措施,进行维修和更换。保修期外,本公司提供终身服务。
 
  钢筋弯箍机机设计独特的水平矫直机构,分别为每个钢筋矫直,不仅提高了水平方向的矫直效果,而且可以保证两钢平行,从而保证弯曲弯曲的质量;矫直机构可以单独拉直钢筋,保证钢筋矫直的质量;滚筒采用优质合金钢制成,硬度高,耐磨性好,提高使用寿命;靠近拐角处有钢筋加强成型控制,确保弯曲质量。特殊设计结构易于处理带肋钢筋矫直,矫直肋钢筋不伤。
 
  工作时,处理手柄:调整刀片传感器开关,直到头部回到正常位置。弯曲矫直矫直方法一般采用波头矫直方法,但波浪不能太大或增加牵引阻力,导致牵引力不会使牵引轮滑动钢筋断裂。钢棒头后,如头部向上翻转,调整最后一组顶部一组适当的下压,如果管后加固向下,调整最后一套下一轮适当顶部顶部,始终使钢头脱离水平状态弯曲一对钢筋时,钢筋出钢后出现弯曲现象,使心轴弯曲,最后组合外轮的适当内向压力,相互加强。较大的马镫的弯曲速度应相应减慢。弯曲心轴的调整:调整起落架,使梭芯孔的下边缘弯曲心轴的上顶部水平或下降。压缩空气压力最好保持在约4MPa,以避免钢铁的变形和设备损坏。
 
  一、弯曲或不拉到位
 
  原因:1,接触器接触不良2,跳闸开关接触不良,光控头太远或损坏3,线路开路松动
 
  解决方法:1,用纱布清洗接触2,为跳闸开关或秃头3,为线或强
 
  二、不要自动移动
 
  原因:1,接触器接触不良2,断线或断线3,跳闸开关触点烧毁或光控头烧毁
 
  解决方法:1,用砂布清理触点2,更换线或重新安装3,为行程打开灯或光控制接收器
 
  三、折弯机失控
 
  原因:1,脚踏开关断线或接触胶2,接触器触点棒3,跳闸开关损坏或工作头不能播放4,行驶开关头和角度调节器间隙大或行程开关损坏或接收剪辑没有信号 解决方法:1,更换电线或开关2,更换接触器3,更换或润滑4,调整停止角调节夹的位置和强
 
  四、电机反转不停 原因:1,停止跳闸开关,角度调节夹松动2,停止跳闸开关损坏或无信号
 
  解决方法:1,调整停止角调节夹的位置,强2,更换跳闸开关或秃头
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