数控钢筋弯箍机几个优点和使用方法
数控钢筋弯箍机几个优点和使用方法：
1、用钢筋板筋机加工小料节省材料。一般的操作，是进钢筋直条到现场切断制作，很容易产生一些剩余短头现象。我们现场调直制作，可以说没有这些浪费现象出现。
2、使用板筋机工作效率高。一个普通3-4人班组，每天调直制作可以达到7--10吨钢筋。比如箍筋制作，一台弯箍机可以在一天的时间内制作12000至20000个箍筋。加筋、水平筋制作一天可以制作7--10吨。
3、配料方法详细。比如板筋配料，一般是按每个楼层的板块制作配料，方便工人绑扎。
4、制作标准程度高。制作的箍筋、加筋、水平筋等等比以往用老式弯箍机或弯曲机制作的尺度标准，误差少。方便工人绑扎，不会因误差太大产生过多的浪费时间。钢筋板筋机专业加工板筋加筋负筋，小料设备，
1、调直部分：调直部分由19个调直辊组成通过电机三角带轮传动系统和减速机驱动调直辊，调直辊是 由上下14辊和水平五辊组成，通过调整活动调直辊压下量达到钢筋调直。 2、液压剪切部分：液压剪切部分由4kw电动机驱动液压泵、电磁阀、溢流阀，来控制切断油缸。切断装 置安装在弯箍部分前端，工作时由弯箍部分行程开关给信号，已是切断和弯箍同步运行。 3、电器控制装置：电气控制装置电器主要由调直电动机、弯箍电动机、液压系统电动机、电磁阀、控 制台、长度控制行程开关及线路组成。 电气设置主要数据： 电源为三相交流电、50HZ、380伏； 控制电源电压为220伏； 调直电机为5.5kw； 弯箍电机为5.5kw； 剪切电机为4kw 4、自动弯箍装置：弯箍机的弯箍装置是由五个拨盘带动五个弯曲点来完成，工作时长度行程开关给弯 箍电机信号，由弯箍电机驱动拨盘来以次完成弯箍的每个动作。数控钢筋弯箍机几个优点和使用方法。
钢筋调直切断机是用来调直钢筋用的，不同的钢筋要用到不同的钢筋调直切断机。不同的厂家对钢筋调直切断机的调直速度的要求也不同。由于冷轧带肋钢筋和三级钢筋的出现，光圆钢筋在建筑物中的应用越来越少。所以钢筋调直切断机的主要工作对象是螺纹钢筋。建筑中使用常用的螺纹钢筋的直径是φ8mm、φ10mm、φ12mm、φ14mm。我厂生产的钢筋调直切断机，对钢筋的损耗少，不会发生损伤钢筋肋，或划伤钢筋、扭曲钢筋的现象。而却能够保障，较高的调直速度，速度可达180m/min，调直后的钢筋的平直度也非常好
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