钢筋数控弯箍机的5个超前系统装置
钢筋数控弯箍机的5个超前系统装置
● 系统一：调直系统：采用我公司多年来生产的多轮组调直机结构，由水平和垂直2组多轮调直，矫
直系统具有位置移动记忆检测，更换不同直径的钢筋，调直轮会自动向下或向上调整，达到换钢筋快速
调直（专利技术），缩短钢筋调直时间，整个过程均自动完成，多轮组同步牵引钢筋，轮与钢筋的压力
减小，牵引力小，进而使耗能、钢筋损耗减少。
● 系统二：切断系统：切断配置了无闸皮制动控制装置(此装置是我公司发明)支持高速频繁启动剪切，
使得可靠性、耐用性大大提高。
●系统三：弯曲：有进口伺服电机来驱动，弯曲臂可快速旋转和伸缩，把一般厂家（仿进口的弯曲结构
）偏心轴式改为直进往复式结构，去掉了偏心损耗零件。
●系统四：调直机控制系统：采用先进的PLC程序控制、彩色触摸屏显示、按键输入，减少因环境差而
导致触摸屏损坏，内置多种不同形状的箍筋图形，关键部位采用进口产品。具有故障识别及报警功
能。
●系统五：操作台：调直机为减少操作台占用空间对周围的影响、控制电缆在地面上不安全性。新机型
把操作面板设计在主机上，可以左右推移。
本钢筋数控弯箍机系统优势：
1,全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用
2,采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，棱形，多边形等，
3,从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋
4,生产效率高、相当二十到三十人工。
5,设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工
6,节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失
7,占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业
8,设备维护成本和能耗成本非常低全自动箍筋成型机与传统手工半机械化生产的对比，传统手工半机械
化（校直—剪切—弯曲—成型）
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